Апликација

Компоненте за ваздухопловство користе чврсте материјале као што су легуре титанијума, ГХ4169 и суперлегура{1} на високим температурама, које захтевају стабилно и прецизно тестерисање.

 

Изазови сечења:

• Екстремно висока тврдоћа и снажно{0}}очвршћавање при раду
• Озбиљно стварање топлоте током сечења
• Захтјеви за строгу прецизност и мале губитке{0}}
• Дуги циклуси сечења захтевају стабилне перформансе сечива

 

Наше решење:

• Листови трачне тестере од тврдог метала пружају високу отпорност на хабање и одржавају тврдоћу на повишеним температурама, смањујући промене сечива.
• Хидраулично стезање веће од или једнако 5 МПа обезбеђује стабилно сечење легура високе{1}}врсте.
• Урањање у расхладну течност помаже у управљању топлотом и штити животни век сечива.

 

Препоручена опрема:

Машине за трачне тестере од тврдог метала,-порталне тестере за тешке услове, сечива од карбида.

 

Типичне примене:

Турбински дискови, материјали стајног трапа и компоненте мотора у ваздухопловној производњи.

Челичане и фабрике ауто делова захтевају ефикасно сечење шипки, цеви и плоча као први корак масовне производње.

 

Изазови сечења:

• Висока учесталост храњења за велику{0}}производњу
• Захтеви за равне површине за сечење{0}без ивица
• Доследна фиксна{0}}тачност дужине
• Потреба за континуираним циклусима сечења без посаде

 

Наше решење:

• ПЛЦ{0}}контролисано довођење постиже прецизност од ±0,1 мм/м за серијско тестерисање.
• Хидраулички аутоматски циклуси (стезање → рез → повратак) побољшавају проток.
• Чврсти оквир машине обезбеђује чисте, равне површине сечења.

 

Препоручена опрема:
Аутоматске машине за трачне тестере, кружне тестере, биметалне или карбидне оштрице.

 

Типичне примене:
Челик за лежајеве, шипке од легираног челика, прецизне цеви за аутомобилску и машинску индустрију.

Нуклеарна енергија, бродоградња и производња тешке{0}}опреме често укључују сечење великих-опрема и конструкцијског челика.

 

Изазови сечења:

• Велики попречни{0}} пресеци (округли челик Ø650 мм, квадратни челик 600×600 мм)
• Висока отпорност на сечење захтева екстремну крутост машине
• Топлотни удар при сечењу делова од легуре{0} на високим температурама
• Потреба за дугим, стабилним циклусима сечења

 

Наше решење:

• Оквири тестере-велике крутости обезбеђују прецизност на дебелим материјалима.
• Карбидна сечива са више-ивица побољшавају продирање и ефикасност сечења.
• Ножеви са негативним нагибним углом смањују ризик од топлотног удара приликом сечења високо{0}}легура.

 

Препоручена опрема:
Велике порталне трачне тестере,-тешке хоризонталне тестере, више-оштрице од тврдог метала.

 

Типичне примене:
Компоненте електране, осовине турбина, блокови бродских мотора, материјали од нуклеарних легура{0}}.

 

Прецизна обрада и производња калупа захтевају стабилно, поновљиво сечење као почетни корак у процесу производње.

 

Изазови сечења:

• Висока тачност и стабилна поновљивост
• Интеграција са роботским или аутоматизованим системима за храњење
• Потребно је свести на минимум ручну интервенцију
• Мање величине серија, али високи захтеви за прецизношћу

 

Наше решење:

• ПЛЦ + контрола екрана осетљивог на додир подржава параметризоване програме сечења.
• Компатибилност роботског храњења омогућава континуирани аутоматизовани рад.
• Стабилне перформансе на челику за алат и калупе обезбеђују добар квалитет обраде.

 

Препоручена опрема:
Прецизне кружне тестере, ЦНЦ трачне тестере, сечива за алатни челик.

 

Типичне примене:
Основе калупа, блокови од алатног челика, прецизне плоче за аутоматизоване производне линије.